بازرسی فنی جوش و تست های غیر مخرب
مجموعه آزمایشگاهی آرمان صنعت تدبیر اندیش از بخش های مختلفی تشکیل شده است که به طور کلی به دسته بندی آزمایشگاه بتن و مصالح ساختمانی، آزمایشگاه مکانیک خاک و ژئوتکنیک، آزمایشگاه مواد و متالورژی، آزمایشگاه آسفالت و… تقسیم می شود که در این بخش به معرفی بخش بازرسی فنی جوش و تست های غیر مخرب می‌پردازیم.
خدمات بازرسی جوش و آزمون های غیر مخرب
بازرسی فنی جوش و تست‌های غیرمخرب دو جزء مهم در صنایع مرتبط با جوشکاری و تولید قطعات فلزی هستند. این تست‌ها به منظور اطمینان از کیفیت جوش، تشخیص ترک‌ها، ناهمواری‌ها و عیوب دیگر در قطعات فلزی انجام می‌شوند.
تست مخازن اوجان شیمی، کارخانه اسپیدی تبریز
تست رادیوگرافی صنعتی با اشعه ایکس و گاما (RT)
تست رادیوگرافی صنعتی یکی از روش‌های تست غیرمخرب است که با استفاده از اشعه ایکس و گاما انجام می‌شود. این تست به منظور کشف عیوب داخلی قطعات فلزی مانند ترک‌ها، جوش نادرست، حفره‌ها و تغییرات ساختاری انجام می‌شود. دو نوع اشعه که معمولاً در تست رادیوگرافی استفاده می‌شوند، ایکس و گاما هستند.
تست رادیوگرافی مخازت stainless steel
تست ماوراء صوت (UT)
تست ماوراء صوت (Ultrasonic Testing – UT) یکی از روش‌های تست غیرمخرب است که با استفاده از امواج فراصوتی (ماوراء صوت) انجام می‌شود. این روش به منظور تشخیص عیوب داخلی در قطعات فلزی، مخصوصاً جوش‌ها، استفاده می‌شود. در تست ماوراء صوت، امواج فراصوتی از طریق قطعه فلزی فرستاده می‌شوند و با توجه به انعکاس و تغییر جهت این امواج از عیوب مانند ترک‌ها، جیب‌ها، حفره‌ها و ناهمواری‌ها در داخل قطعه، می‌توان به تشخیص آنها پرداخت.
مزایای تست ماوراء صوت شامل دقت بالا، قابلیت تشخیص عیوب کوچک، عملکرد در تست قطعات با شکل‌های مختلف و نداشتن نیاز به تماس مستقیم با قطعه هستند.
تست ذرات معناطیسی (MT)
تست ذرات معناطیسی (Magnetic Particle Testing – MT) یکی از روش‌های تست غیرمخرب است که برای کشف عیوب سطحی و نزدیک به سطح در قطعات فلزی با استفاده از میدان مغناطیسی انجام می‌شود. این تست مخصوصاً برای تشخیص ترک‌ها، خراش‌ها، خوردگی‌ها، حفره‌ها و عیوب دیگر در قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مزایای تست ذرات معناطیسی شامل سرعت اجرا، توانایی تشخیص عیوب سطحی و نزدیک به سطح، قابلیت اجرا بر روی انواع قطعات و مواد مختلف، و قابلیت استفاده در محیط‌های مختلف است.
تست ذرات مغناطیسی غلطکهای کارخانجات فولادی سازی
تست مایعات نافذ (PT)
تست مایعات نافذ (Liquid Penetrant Testing – PT) یکی از روش‌های تست غیرمخرب است که برای کشف عیوب سطحی در قطعات فلزی بازیابی‌پذیر مورد استفاده قرار می‌گیرد. این تست به منظور تشخیص خراش‌ها، ترک‌ها، حفره‌ها، و عیوب سطحی دیگر در قطعات بکار گرفته می‌شود.
مزایای تست مایعات نافذ شامل سرعت اجرا، قابلیت تشخیص عیوب سطحی و بازیابی‌پذیر، امکان استفاده در قطعات با اشکال و سطوح مختلف، و قابلیت اجرا در محیط‌های مختلف است.
کنترل مخزن LPG
بازرسی جوش (VT)
بازرسی جوش یکی از مراحل اساسی و حیاتی در فرآیند تولید قطعات فلزی و جوشکاری است. هدف اصلی این بازرسی، اطمینان از کیفیت جوش، تشخیص و ردیابی عیوب مختلف جوش و اطمینان از ایمنی قطعات و تطابق با استانداردها و مشخصات مورد نظر مشتریان است.
بازرسی های مربوط به جوشکاری های طرح توسعه سیمان صوفیان
بازرسی رنگ و سند بلاست (ضخامت سنجی، تست چسبندگی رنگ و سایکرومتر)
بازرسی رنگ و سند بلاست در فرآیندهای صنعتی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. این بازرسی‌ها به منظور اطمینان از کیفیت و مطابقت با استانداردهای مربوطه انجام می‌شوند.
ضخامت سنجی پوشش قطعات
ضخامت‌سنجی پوشش قطعات یکی از روش‌های مهم در بازرسی غیرمخرب است که برای اندازه‌گیری ضخامت پوشش رنگ و یا پوشش پلیمری قطعات مختلف، به ویژه قطعات فلزی، به کار می‌رود. اندازه‌گیری ضخامت پوشش به منظور تعیین سلامت و تعیین طول عمر قطعات و تأیید مطابقت با استانداردها و مشخصات فنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. اهمیت زیادی در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت و گاز، خودروسازی، ساخت و ساز، هوافضا، دریانوردی و… دارد.
الیاف کائولن ارس
خدمات مشاوره و کنترل کیفی و جوش
خدمات مشاوره و کنترل کیفی و جوش، در صنایع مختلف به منظور اطمینان از کیفیت، ایمنی و مطابقت با استانداردها و مشخصات فنی ارائه می‌شوند. این خدمات توسط تیم‌های ماهر و متخصص انجام می‌شود تا مشکلات و عیوب را به طور دقیق تشخیص داده و راه‌حل‌های مناسب را پیشنهاد دهند.
فاز 3 فولاد میانه
تهیه رویه کنترل کیفی و ایستگاه های بازرسی (QC Plan & ITP)
رویه کنترل کیفی (Quality Control Plan) و برنامه بازرسی تایید تجهیزات (Inspection and Test Plan – ITP) ابزارهای مهمی در فرآیندهای صنعتی هستند که به منظور تضمین کیفیت محصول یا پروژه‌ای خاص استفاده می‌شوند. این اسناد تعیین می‌کنند چگونه کیفیت کار یا محصول باید در طول مراحل تولید یا اجرای پروژه حفظ شود و چگونه از روش‌های بازرسی و تست مختلف برای تأیید کیفیت استفاده شود.
دستورالعمل رویه جوشکاری ( Welding Procedure Specification : WPS)
تهیه دستورالعمل رویه جوشکاری یکی از مراحل حیاتی در فرآیندهای تولید و ساخت قطعات فلزی مورد جوشکاری است. هدف اصلی دستورالعمل رویه جوشکاری، اطمینان حاصل کردن از کیفیت، مقاومت، و کارایی اتصالات جوشی است.
کنترل صفر تا 100 سازه فضا کار
تاییدیه دستورالعمل اجرایی جوشکاری (PQR)
تاییدیه دستورالعمل اجرایی جوشکاری یا به اختصار PQR (Procedure Qualification Record) یک سند رسمی است که جزئیات دقیق و تایید شده‌ای از دستورالعمل اجرایی جوشکاری را شامل می‌شود. این سند معمولاً توسط متخصصین جوش و مهندسان مواد تهیه می‌شود و نقش مهمی در اطمینان از کیفیت اتصالات جوشی دارد.
صدور گواهینامه جوشکاری (WQT)
گواهینامه جوشکاری یا به اختصار WQT (Welding Qualification Test) یک سند رسمی است که تایید می‌کند که یک جوشکار به شکل صحیح و مطابق با استانداردها و مشخصات فنی مرتبط با جوشکاری عمل کرده است. این گواهینامه نشان‌دهنده توانایی جوشکار برای انجام کارهای جوشکاری مشخص و تائید می‌شود.
تهیه دستورالعمل رنگ آمیزی (PS)
دستورالعمل رنگ‌آمیزی یا به اختصار PS (Painting Specification) یک سند کامل و دقیق است که جزئیات مرتبط با روش‌ها، مشخصات و استانداردهای مربوط به رنگ‌آمیزی قطعات، تجهیزات یا ساختمان‌ها را تعریف می‌کند. این دستورالعمل به منظور اطمینان از اجرای صحیح و یکنواخت فرآیند رنگ‌آمیزی و رعایت استانداردهای کیفیتی و ایمنی استفاده می‌شود.
تهیه و تنظیم کتابچه نهایی (FINAL BOOK)
کتابچه نهایی (Final Book) به عنوان یک سند مهم در پروژه‌ها و فرآیندهای مختلف استفاده می‌شود. این سند حاوی اطلاعات و مستنداتی است که نشان می‌دهد که یک پروژه، محصول یا فرآیند به طور کامل تکمیل شده و تمام جزئیات مورد نیاز در آن جمع‌آوری شده است.